1.在溶液濃度和其他工藝條件相同的條件下，隨著陽極氧化時間的延長，制件表面所生成的氧化膜（在一定范圍內）也會逐漸增厚，孔隙也會增多，有利染色。
         在上述同樣的工藝條件下，縮短陽極氧化時間，氧化膜會變薄，孔隙也會變少，不易染深色。為此陽極氧化時間除某些特殊情況之外，如電化學拋光件為保持陽極氧化后仍能保持一定的光亮度、采取縮短陽極氧化時間這一手段之外，一般件陽極氧化時間不得少于30min，需要染深色件尚需適當延長，尤其是溶液溫度較低時，有時需延長到45——60min。
     2. 陽極氧化時采取壓縮空氣攪拌溶液是非常必要的，這是因為陽極氧化時產生的熱量如積存在氧化膜表面附件的溶液時，會導致氧化膜加速溶解，從而使制件綜合性能下降。利用壓縮空氣攪拌溶液，使之制件產生的熱量快速驅散，又能使經過冷卻的溶液來冷卻制件表面，使溶液在制件表面不斷循環。從而保證氧化過程的正常進行，同時還有利提高氧化膜厚度的均勻性。