東莞鋁硬質(zhì)氧化是一種厚膜陽極氧化法，這是一種鋁和鋁合金特別的陽極氧化外表處理技術(shù)。此種技術(shù)，所制得的陽極氧化膜最大厚度可達(dá)250微米左右，在純鋁上能取得1500kg/mm2的顯微硬度氧化膜，而在鋁合金上則可取得400～600kg/mm2的顯微硬度氧化膜。其硬度值，氧化膜內(nèi)層大于外層，即阻擋層大于帶有孔隙的氧化膜層，因氧化膜內(nèi)有松孔，可吸附各種潤滑劑，增加了減摩才能，氧化膜層導(dǎo)熱性很差，其熔點(diǎn)為2050℃，電阻系數(shù)較大，經(jīng)關(guān)閉處理（浸絕緣物或白臘）擊穿電壓可達(dá)2000V，在大氣中較高的抗蝕才能，具有很高的耐磨性，也是一種理想的隔熱膜層，也有杰出的絕緣性，并具有與基體金屬聯(lián)系得很結(jié)實(shí)等一系列長處，因此在國防工業(yè)和機(jī)械零件制造工業(yè)上取得及其廣泛的使用。主要使用于請(qǐng)求高耐磨、耐熱、絕緣性能好等的鋁和鋁合金零件上。如各種作為圓筒的內(nèi)壁，活塞、汽塞、汽缸、軸承、飛機(jī)貨艙的地板、滾棒和導(dǎo)軌、水利設(shè)備、蒸汽葉輪、適平機(jī)、齒輪和緩沖墊等零件。用硬質(zhì)氧化技術(shù)來替代傳統(tǒng)的鍍硬鉻鍍層，與硬鉻技術(shù)相比它具有成本低，膜層聯(lián)系結(jié)實(shí)，鍍液，清洗廢液處理便利等長處。但此技術(shù)所得膜層的缺陷是膜層厚度較大時(shí)，對(duì)鋁和鋁合金的機(jī)械疲勞強(qiáng)度目標(biāo)有所影響。

發(fā)黑處理是金屬熱處理的一種常用手法，原理是使金屬外表發(fā)生一層氧化膜，以阻隔空氣，到達(dá)防銹意圖。外觀請(qǐng)求不高時(shí)能夠選用發(fā)黑處理。