再生鋁的重熔
隨著鋁及鋁合金材料的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，開始延伸到工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域當(dāng)中。于此同時(shí)，包括氧化鋁加工機(jī)再生鋁熔煉技術(shù)等開始更加成熟，被廣泛應(yīng)用于鋁產(chǎn)品的加工之中。其中，所謂的熔煉其實(shí)就是把一定配比的金屬爐料置于熔爐中，然后經(jīng)過加熱進(jìn)行加工，之后才能得到熔體。接著，對(duì)這些熔體進(jìn)行調(diào)整，最后才能得到符合標(biāo)準(zhǔn)的合金液體。
就鋁材料而言，因其具有的特性，使得鋁合金很容易在大氣環(huán)境下產(chǎn)生氧化夾雜。所以，在整個(gè)鋁合金熔煉的過程中需要注意的問題就是如何防止以及去除這些鋁合金表面的氧化夾雜。此外，為了是整個(gè)熔煉工藝能夠得到最高質(zhì)量的鋁合金液，需要從各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制。整個(gè)熔煉工藝流程包括裝爐、熔化、扒渣、攪拌、取樣、調(diào)整成分、熔體的轉(zhuǎn)爐以及精煉。其中，就裝爐環(huán)節(jié)而言，應(yīng)該注意采取正確的裝爐方法，只有這樣才能減少金屬的燒損，從而減少熔煉的時(shí)間。

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