東莞鋁硬質(zhì)氧化表面處理核心的技術(shù)與鋁氧化加工處理

為了提高硬質(zhì)氧化皮膜的功能品質(zhì)，有人嘗試在通常的前處理之前，在表面形成某種皮膜來提高皮膜硬度。陽極氧化的處理前的試料表面形成一層氧化鉬的氫氧化物皮膜，再用硫基琥珀酸-硫酸進行氧化，得到的皮膜硬度高達690HV。
　　 此效果通過鈍化也能得到，或在氧化劑水溶液中，以鋁做陰極進行短時間電解后，再到硫酸溶液中進行陽極氧化處理也可以得到表面硬度高，動摩擦系數(shù)小的皮膜。
　　
通過分鐘的陰極電解在鋁表面形成一層致命的由錳，鋁，氧組成的化合物，進行硫酸電解時沒有完全了解，從而抑制了皮膜的化學溶解，表面硬度增加，摩擦系數(shù)變小，耐磨性提高。

東莞鋁硬質(zhì)氧化鋁氧化加工處理設(shè)備簡單，操作方便，生產(chǎn)效率高，不消耗電能，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限制。 鋁及鋁合金化學氧化的工藝按其溶液性質(zhì)可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。 按膜層性質(zhì)可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸－磷酸鹽膜。

鋁是比較活潑的金屬，標準電位-1.66v，在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01～0.1微米的氧化膜，這層氧化膜是非晶態(tài)的，薄而多孔，耐蝕性差。但是，若將鋁及其合金置于適當?shù)碾娊庖褐校凿X制品為陽極，在外加電流作用下，使其表面生成氧化膜，這種方法稱為陽極氧化。

　　通過選用不同類型、不同濃度的電解液，以及控制東莞鋁硬質(zhì)氧化氧化時的工藝條件，可以獲得具有不同性質(zhì)、厚度約為幾十至幾百微米的陽極氧化膜，其耐蝕性，耐磨性和裝飾性等都有明顯改善和提高。鋁是比較活潑的金屬，標準電位-1.66v，在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01～0.1微米的氧化膜，這層氧化膜是非晶態(tài)的，薄而多孔，耐蝕性差。但是，若將鋁及其合金置于適當?shù)碾娊庖褐校凿X制品為陽極，在外加電流作用下，使其表面生成氧化膜，這種方法稱為陽極氧化。

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