東莞鋁硬質氧化:陽極氧化工藝如何控制標準?
東莞陽極氧化工藝條件的控制
溶液的溫度與電壓的關系
鋁表面處理在額定的范圍內溶液的溫度越低，所需的電壓應越高，因為溶液溫度較低時氧化膜生成速度較緩慢，膜層較為致密，為獲得一定厚度的氧化膜，陽極氧化過程需升高電壓。當溶液的溫度較高時，氧化膜的溶解速度加塊，且生成的氧化膜是疏松的，此時降低電壓能適當改善氧化膜的質量。
陽極氧化溶液的溫度與時間的關系
溶液的溫度越低，所需的陽極氧化時間應越長。因為溶液溫度較低時氧化膜的生成速度緩慢。溶液的溫度升高時則氧化膜的生成速度加快。此時要縮短陽極氧化時間，否則由于氧化膜的外層電阻加大而導致膜層溶解，出現工件尺寸的改變、表面粗糙掉膜的現象。
以上措施只是在既無降溫設備，又無加溫裝置的條件下采取的應急措施。

MIL-A-8625染黑色溶液的配方與配制過程
配方及工藝條件
鋁耐腐蝕處理酸性毛元 ATT　20～30g/L酸性湖藍　2～3g/L溫度 50～70℃時間　10～15minpH　3～3。5（或4。5～5。5）
煮沸溶液，促使染料溶解完全，保證無疙瘩。待溶液冷卻后用濾紙過濾，濾去不溶物微粒及液面上漂浮的油狀物質。最后測量pH值，用冷醋酸或氨水調整至工藝要求。
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